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              方大萍鋼“三大驅動”促節能
                     2016年5月,鋼協最新統計報表顯示,全國68家重點大中型鋼鐵企業能源消耗指標排名,方大集團江西萍鋼實業股份有限公司噸鋼綜合能耗排名全國第2位,燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序能耗分別位于全國第2、5、5、3位。
                     而就在2012年,萍鋼的噸鋼綜合能耗還處于全國同行企業的第11名,短短三年多時間,排名上升了9位。原因何在?
                     2012年底,方大集團重組萍鋼后,企業由原來的數量增長、規模擴張、投資驅動,轉變為創新驅動、管理驅動、綠色驅動,有力地推動了企業節能降耗工作。
                     技術創新,提升指標是重點。方大萍鋼所屬的九江鋼鐵和萍安鋼鐵之間形成了常態性的日成本和生產指標的對比,并與行業先進水平對標。針對差的指標找原因,同時將差的指標分解到相應的責任單位,由該單位找原因,定措施,直至改進。
                     九江鋼鐵系統降成本,持續優化配礦和爐料結構,做到經濟、穩定、高效運行。2015年高爐燃料比、入爐焦比、燒結固體燃耗、煉鋼合金消耗、石灰消耗,同比分別下降6.14%、9.27%、7.25%、4.98%、30.84%;截止到2016年6月份,這五項指標均進一步改善。
                     萍安鋼鐵2013年至今,實施科研項目共93項,解決了大量技術難題,促使技術指標大幅提升。其中,提升轉爐冶煉終點工藝研究,通過對鋼水終點的精細控制,大幅度提升鋼鐵料消耗指標。
                     精細管理,全員參與是動力。改制重組后,企業體制機制更加靈活,各公司普遍推行了“崗位收入調節、崗位動態競爭”機制, 實施競爭上崗,使每位員工把自己的本職工作做精做細成為自覺行為。2013年至今,萍安鋼鐵共實施小改小革1547項,創效7509萬元。九江鋼鐵2015年員工共申報小改小革、合理化建議2323項,創效達1.2億余元。小改小革項目,絕大部分是員工從崗位實際出發,為節約每一度電、每一滴水、每一立方氣而出謀劃策,是一場節能降耗的全員攻堅。
                     綠色節能,可持續發展是長遠。方大萍鋼積極響應國家政策,淘汰了33m2、36m2、42m2燒結機各一座,420 m3高爐及配套的煉鋼、制氧等工序,實現去產能60萬噸,關停了50萬噸的焦化廠。同時,節能項目的不斷實施,為企業持續節能降耗奠定堅實的基礎。公司花費巨資增設或改造現有硬件設施,如燒結礦冷卻經余熱鍋爐產生蒸汽應用發電、高爐煤氣余壓余能轉化為電力、新增外排水處理設施等,使得二次能源基本實現了閉路循環。針對鐵、鋼、材主要工序進行的節能改造更是數不勝數,達到了更節能、更環保的目的。
                     據統計,到2015年底,九江鋼鐵、萍安鋼鐵均超額完成江西省“十二五”重點用能企業節能目標進度要求,并且多節能量11萬噸標煤。進入2016年,能耗指標再次明顯提升,截止上半年,總能耗比上年同期降低8.95%;噸鋼綜合能耗同比下降3.6%;企業自發電同比增長4.13%;企業用電總量同比減少7.69%。
                     打造生態式現代化企業是方大萍鋼當前節能環保工作的主題,展望“十三五”,方大萍鋼將繼續以創新驅動、管理驅動、綠色驅動為手段,加快推進產業升級,重點研究應用具備能源高效利用能的工藝技術,建立高效、清潔、低碳、循環的可持續綠色發展方式,向著更有利于經濟、社會發展的方向發展。(張玉坤)
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