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              方大萍鋼:堅持綠色發展 打造生態工廠
                     ——2014年12月份,方大萍鋼所屬萍安鋼鐵關停了33、36、42平方米燒結機三臺,420立方米高爐一座及配套的煉鋼、制氧等工序設施,實現去產能60萬噸,2016年2月,50萬噸的焦化廠全面停產。
                     ——2015年下半年,方大萍鋼所屬九江鋼鐵和萍安鋼鐵共投資600余萬元將廠區內的普通照明燈更換為LED節能燈,改造后,日節電近30000千瓦時,一年可節約電費500多萬元。
                     ……
                     通過科技創新推進節能,通過淘汰落后實現降耗,是方大萍鋼堅持綠色發展,打造生態工廠的舉措之一。
                     近年來,鋼鐵作為高耗能且產能嚴重過剩行業,進入重新洗牌、轉型發展的關鍵期。面對新挑戰,方大萍鋼堅持綠色發展,精細管理,提質增效,實現經濟效益、環境效益雙贏,在連續三年市場形勢嚴峻的情況下逆市盈利,并且企業節能環保水平不斷提升。2015年,方大萍鋼主要能耗指標水平明顯提升,其中噸鋼綜合能耗、噸鋼水耗、噸鋼電耗與2014年比較分別下降11.81kg標煤、0.56t、13.98kwh。中鋼協發布的2016年5月份數據顯示,方大萍鋼能耗指標在68家重點鋼鐵企業中處于先進水平,其中噸鋼綜合能耗排名全國第2位,燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序能耗分別位于全國第2、5、5、3位。
                     環保創綠
                     提升環保水平是綠色發展的必然選擇,也是企業提質增效的重要途徑。
                     主動淘汰落后產能,使方大萍鋼環保指標明顯改善,2015年在方大萍鋼關停老廠區落后生產線以后,減排效果十分明顯,企業裝備全面升級,已全部完全符合國家鋼鐵產業政策要求。
                     加大節能技改,近年來在每年市場吞掉企業十億計效益的情況下,方大萍鋼三年來環保投入年均上億元。為按期完成國家“十二五”重點減排項目建設,方大萍鋼所屬九江鋼鐵分別在2013年和2014年啟動了180、238平方米燒結煙氣脫硫設施項目建設,其中180平方米燒結脫硫塔還是江西省第一座投入使用的脫硫塔。脫硫系統運行后,不僅排放總量大大減少,且排放濃度和排放總量都達到國家最新標準要求。
                     同時,方大萍鋼各公司推進除塵設施升級改造,提高環保除塵效率,治理原料運輸過程及原料場的揚塵,改善環境。萍安鋼鐵為治理揚塵,先后投入巨資,完成了煉鐵廠高爐礦槽除塵、煉鋼廠轉爐二次除塵等項目改造。
                     為控制固體廢棄物,方大萍鋼還建立了垃圾分類回收制度,對各類氧化鐵皮、廢油桶等物資實行統一回收或二次利用,或實行外售,最大程度實現節能增效。通過采取以上種種措施,生產過程中的噪聲、廢水、廢氣、固體廢棄物這“四廢”得到全方位控制,切實提升了廠區內的生態環境質量。
                     節能添綠
                     推行技術改造,實現能源二次利用和利用最大化,是方大萍鋼綠色發展的有力手段。
                     九江鋼鐵高線、高棒、板材、棒材、煉鋼等工序蒸汽汽包原本存在大量放散蒸汽,2015年初開始,公司投資興建一座低壓汽輪發電機組,工程于2016年6月30日投產,日可發電14萬kwh,年創效2500多萬元。
                     萍安鋼鐵按照“節能、降耗、減污、增效”原則,2015年以來,投資對鐵、鋼、材主要工序進行節能環保改造,如燒結機節能改造、煉鋼工藝優化等,后續還將投入3億多元,新建一臺燃氣發電機組及原料場改造等,進一步提升節能水平,確保企業實現可持續發展。
                     為提高水資源循環利用率,減少廢水排放,近兩年,九江鋼鐵先后建成了煉鋼廠煙氣水、凈水站反沖洗水等改造項目,并在燒結、煉鐵相關區域建了沉淀水池,將外排水回收利用,使工業水重復利用率從2012年的95.31%提高至目前的97.32%,噸鋼外排水量減少0.57t。2014年,又建起了2個工業廢水處理設施,每小時可處理污水900噸,處理后的污水水質不但能達到國家合格排放標準,同時還能用于燒結、煉鋼、高爐沖渣等輔助工序和綠化澆灌、公廁用水、消防用水等方面,每小時二次回水利用達到了650t,既符合國家環保要求,又實現了資源二次利用,大大降低了公司噸鋼耗新水。萍安鋼鐵進行安鋼廢水回用項目改造,使其工業水重復利用率從2014年的96.93%提高至目前的 97.56%,噸鋼外排水量減少0.13t。
                     借助科技的力量,方大萍鋼創造出了節能減排的“新綠洲”,水、電單耗逐年下降。
                     廠區種綠
                     綠樹陰濃夏日長,百般紅紫斗芳菲。走進如今的方大萍鋼各廠區,一處處美麗的景觀躍入眼簾:氣體運輸管道和支架粉刷一新、廠房彩瓦清新干凈,竹林、花圃黛綠嫣紅……這一切,得益于公司不斷強化現場6S管理,大力推行“硬化、綠化、美化、亮化”工程。
                     在“四化”建設方面,九江鋼鐵持續加大投入,美化廠區現場環境。2013年至2015年,共投資900余萬元,對辦公區域和生產區域進行綠化升級,分別完成了廠區主干道兩側的綠籬栽種、新老區入廠崗亭區域綠化改造、辦公樓配套綠化、廠區技改區域綠化等工程。與此同時,還對原有綠地進行升級改造,新增柚子樹、橘子樹等230余棵果樹,竹子12000株,新增綠化面積10余萬平方米,廠區綠化率超過20%。
                     自2015年12月開始,萍安鋼鐵從現場管理、班組建設、公輔設施和房屋規范四個專業推進生態工廠建設。改善了班組操作室、休息室、更衣室環境,完善了公共浴室、公共廁所等設施,建設了標準停車場,為員工創造了舒適的工作、休息環境。
                     環保、節能、美化,多項措施推動方大萍鋼綠色發展,如今,一幅“花園式生態工廠”的美麗畫卷正向外界展示著企業嶄新的形象。(孫丹亮)
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